Machineveiligheid en de RI&E

Volgens hoofdstuk 7 van het Arbobesluit is het noodzakelijk om een RI&E uit te voeren van de aanwezige arbeidsmiddelen.  Dit geldt niet alleen voor Arbeidsmiddelen die vóór 1 januari 1995 ter beschikking zijn gesteld aan werknemers maar geldt ook voor machines die al een CE markering hebben (dus ook nieuwe machines).

Deze RI&E arbeidsmiddelen (ook wel RI&E Machines genoemd) is een verdiepend onderzoek naar de risico die de medewerkers lopen tijdens het gebruik van arbeidsmiddelen. In de algemene RI&E wordt deze verdieping niet opgenomen.

Bij de uitvoering van de machine-RI&E maakt BAVO gebruik van de risicobeoordeling volgens de norm: NEN-EN-ISO 12100:2010 en de huidige stand der techniek. Daarbij vinden onder andere beoordelingen plaats van de interacties tussen de verschillende machineonderdelen ten opzichte van het geheel (indien van toepassing) als ook ten opzichte van de arbeidsplaats.

Het is belangrijk onderscheid te maken tussen de doorlopende gevaren, verbonden aan de activiteit, de machines (of de stoffen) onder normale operationele omstandigheden en de gevaren die het gevolg zijn van storingen in apparatuur, voorzienbare menselijke fouten of andere voorzienbare werkmethoden (bijv. schoonmaken, demontage, verwijdering, ect.). Daarom beoordelen wij de navolgende fasen:

  • Gebruiksfase: door middel van onderzoek van reeds bestaande informatie (gebruikershandleidingen, werkinstructies), interviews, inspecties van de machines op de werkplek en observaties van de medewerkers krijgen wij een indruk van de veiligheid bij gebruik / bediening van de machines.
  • Instelfase: beoordelen van de risico’s bij aanlopen, afstellen en inregelen van de machine of het arbeidsmiddel
  • Schoonmaken: beoordelen van de risico’s bij schoonmaken tijdens reguliere productie of tijdens stopstand.
  • Storingen: beoordelen hoe storingen tijdens reguliere productie worden opgelost en de werkzaamheden worden beheerst.
  • Onderhoudsfase:door bestudering van bestaande informatie (onderhoudshandleidingen, onderhoudsplannen en onderhoudslogboeken/-registraties) en gesprekken met onderhoudspersoneel wordt de machineveiligheid in deze fase beoordeeld.

Kortom: in alle fasen van de machine of het arbeidsmiddel in relatie tot zijn gebruiker en de omgeving

Aan de hand van een risicobeoordeling worden de geïnventariseerde risico’s geëvalueerd en geclassificeerd. Elk waargenomen risico wordt gedocumenteerd en voorzien van tekortkoming(en) (normartikel).

De risicoanalyses worden per machine uitgewerkt in een methode die als uitgangspunt heeft dat onherstelbaar letsel niet is toegestaan. Deze methode is door de Hogere Veiligheidskundige van BAVO al vanaf 2008 ontwikkeld en is door de inspectie SZW beoordeeld als een goede en juiste praktijk.

De methode heeft een eigen methode voor de ranking van risico’s, het berekend het Performance Level(benodigd bij veiligheidsbesturingen) en geeft beheersmaatregelen weer op basis van de arbeidshygiënische strategie. Kortom: in één risicoanalyse alle noodzakelijke gegevens voorhanden.

Het plan van aanpak, voorzien van praktisch advies, wordt automatisch gegenereerd. U kunt er zo mee aan de slag.

Neem contact op voor nadere informatie over het uitvoeren van een RIE arbeidsmiddelen via: 0546-763408  of 06-30894565. Of via email: info@bavo.nu